一、關(guān)鍵參數(shù)

（一）電氣性能

額定電流：一般而言，該連接器的額定電流處于 1A 至 3A / 針的區(qū)間。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，像是普通的消費(fèi)電子產(chǎn)品，如智能手環(huán)、小型藍(lán)牙音箱等，因功率需求較低，1A 的額定電流便能充分滿足其信號(hào)傳輸與微弱電源傳輸?shù)囊?；而在一些?duì)功率有稍高要求的工業(yè)控制板卡的局部連接中，若選用優(yōu)質(zhì)材料制作的 2.54-1*4P 母連接器，3A / 針的額定電流可保障其穩(wěn)定工作。

額定電壓：其額定電壓通常設(shè)定在 250V AC/DC ，不過(guò)在實(shí)際使用時(shí)，多適配于 5V、12V、24V 這類低壓系統(tǒng)。以常見的 5V 供電的單片機(jī)開發(fā)板為例，通過(guò) 2.54-1*4P 母連接器連接外部模塊，如傳感器模塊，能安全穩(wěn)定地傳輸信號(hào)與電源，有效規(guī)避因超壓引發(fā)的絕緣層被擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。

絕緣電阻：絕緣電阻指標(biāo)通?！?000MΩ（在 DC 500V 的測(cè)試條件下）。高數(shù)值的絕緣電阻有力地降低了漏電的可能性，極大程度減少了不同線路間信號(hào)的相互干擾。例如在高頻信號(hào)傳輸?shù)碾娐分?，高絕緣電阻能確保信號(hào)的完整性，防止信號(hào)因漏電或干擾而出現(xiàn)失真。

接觸電阻：初始狀態(tài)下，接觸電阻一般≤30mΩ 。較低的接觸電阻能夠顯著降低信號(hào)在傳輸過(guò)程中的損耗。部分采用鍍金工藝處理端子的高端 2.54-1*4P 母連接器，其接觸電阻甚至可低至≤10mΩ ，在對(duì)信號(hào)質(zhì)量要求嚴(yán)苛的通信設(shè)備電路連接中，可極大提升信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性與可靠性。

耐電壓：能承受≥500V AC 的電壓（持續(xù) 1 分鐘且不發(fā)生擊穿現(xiàn)象）。這一特性用于檢驗(yàn)連接器絕緣材質(zhì)抵抗高電壓的能力，有效預(yù)防相鄰引腳之間出現(xiàn)短路情況，確保在復(fù)雜電氣環(huán)境下仍能安全工作。

（二）機(jī)械規(guī)格

引腳間距：引腳間距精準(zhǔn)設(shè)定為 2.54mm，這一尺寸是行業(yè)內(nèi)廣泛遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)間距。這意味著它能夠與市場(chǎng)上大量同規(guī)格的 1*4P 公頭排針實(shí)現(xiàn)完美匹配，無(wú)論是在消費(fèi)電子、工業(yè)控制，還是通信設(shè)備等領(lǐng)域，都具備極高的兼容性，極大地降低了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中連接器選型的難度。

排數(shù)與針腳數(shù)：采用單排設(shè)計(jì)，每排包含 4 個(gè)母端子，總計(jì)針腳數(shù)為 4 ，“1*4P” 正是對(duì)其 “1 排 ×4 針” 結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)潔表述。這種簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在滿足特定電路連接需求的同時(shí)，又不會(huì)占用過(guò)多的 PCB 板空間，尤其適用于小型化電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。

安裝方式：

DIP 直插式：作為主流安裝方式之一，其引腳垂直于基座。在安裝時(shí)，將引腳插入 PCB 板上預(yù)先打好的通孔，然后通過(guò)波峰焊或手工焊接的方式固定。這種安裝方式的優(yōu)勢(shì)在于連接穩(wěn)固，能夠承受一定程度的機(jī)械應(yīng)力，在工業(yè)控制設(shè)備、汽車電子等對(duì)連接可靠性要求較高的領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

SMT 貼片式：該方式下引腳平行于基座，適用于自動(dòng)化貼片生產(chǎn)工藝。在 PCB 板表面進(jìn)行貼片安裝，相較于直插式，它能有效節(jié)省 PCB 板的空間，使電子產(chǎn)品的布局更加緊湊。在消費(fèi)電子產(chǎn)品，如手機(jī)、平板電腦等追求輕薄化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品中應(yīng)用較為普遍。

外形尺寸（以常見款式為例）：

長(zhǎng)度（沿針腳排布方向）：大約為 12.7mm（4Pin×2.54mm 間距，再加上兩端定位柱的長(zhǎng)度） 。長(zhǎng)度設(shè)計(jì)需精準(zhǔn)把控，確保在與對(duì)應(yīng)公頭連接時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的電氣連接，同時(shí)又不會(huì)因過(guò)長(zhǎng)而影響 PCB 板上其他元件的布局。

寬度（垂直于針腳方向）：約為 7.5mm 。合理的寬度設(shè)計(jì)既保證了連接器自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，又能在有限的 PCB 板空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效布局。

高度（基座厚度）：直插款高度通常在 4.5mm - 8mm 之間，貼片款則相對(duì)更薄 。高度的差異主要取決于不同的安裝方式與應(yīng)用場(chǎng)景需求。例如，在對(duì)空間高度限制嚴(yán)格的筆記本電腦內(nèi)部電路連接中，可能會(huì)優(yōu)先選用更薄的貼片式連接器。

插拔力：

單 Pin 插入力：范圍在 3N - 5N 。插入力需控制在合理區(qū)間，若插入力過(guò)小，可能導(dǎo)致連接不牢固，在設(shè)備振動(dòng)或移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)接觸不良；若插入力過(guò)大，則會(huì)給操作人員帶來(lái)不便，甚至可能損壞連接器或與之配合的公頭。

總拔出力：處于 8N - 15N 。適當(dāng)?shù)陌纬隽纱_保連接器在正常使用過(guò)程中不會(huì)輕易脫離，同時(shí)在需要維護(hù)或更換部件時(shí)，又能相對(duì)輕松地將其拔出。

插拔壽命：普通鍍鎳端子的插拔壽命≥50 次，而經(jīng)過(guò)鍍金處理的端子，插拔壽命可提升至≥100 次 。頻繁的插拔操作會(huì)導(dǎo)致端子表面磨損，進(jìn)而影響接觸性能，因此在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)景的需求合理選擇連接器，并盡量避免不必要的頻繁插拔。

（三）環(huán)境適應(yīng)性

工作溫度：工作溫度范圍為 - 55℃ - +105℃ 。這一寬泛的溫度范圍，使其能夠適應(yīng)多種復(fù)雜的工作環(huán)境。在寒冷的北方冬季，戶外電子設(shè)備中的 2.54-1*4P 母連接器需承受低溫考驗(yàn)；而在高溫的工業(yè)生產(chǎn)車間，或是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙等高溫環(huán)境中，連接器也能穩(wěn)定工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

存儲(chǔ)溫度：存儲(chǔ)溫度要求在 - 40℃ - +85℃ 。在產(chǎn)品未投入使用的存儲(chǔ)階段，適宜的溫度環(huán)境可有效防止連接器的塑膠部件因低溫而變脆、因高溫而老化，延長(zhǎng)其使用壽命。

存儲(chǔ)濕度：存儲(chǔ)環(huán)境的濕度應(yīng)≤60%_RH 。過(guò)高的濕度容易導(dǎo)致連接器的金屬端子氧化生銹，進(jìn)而增加接觸電阻，影響連接性能。因此，在存儲(chǔ)時(shí)建議采用密封包裝，隔絕濕氣，保障連接器的性能穩(wěn)定。

阻燃等級(jí)：塑膠基座的阻燃等級(jí)達(dá)到 UL94 V-0 。這意味著當(dāng)連接器遭遇火災(zāi)等意外情況時(shí)，塑膠基座能夠自行熄滅，阻止火勢(shì)蔓延，極大地提升了電子設(shè)備的安全性，在對(duì)安全要求極高的電子設(shè)備，如醫(yī)療設(shè)備、航空航天設(shè)備等領(lǐng)域應(yīng)用意義重大。

二、構(gòu)造與材質(zhì)

（一）核心構(gòu)造

塑膠基座：作為連接器的主體支撐與絕緣部件，塑膠基座起著至關(guān)重要的作用。其內(nèi)部精準(zhǔn)設(shè)計(jì)了用于固定母端子的卡槽，確保端子位置穩(wěn)固；外部通常帶有定位柱，在安裝到 PCB 板上時(shí)，定位柱可插入 PCB 板對(duì)應(yīng)的定位孔中，防止焊接過(guò)程中連接器發(fā)生偏移，保證安裝的準(zhǔn)確性與一致性。

母端子：作為實(shí)現(xiàn)電氣連接的核心導(dǎo)電部件，母端子內(nèi)部采用精心設(shè)計(jì)的 “彈片式結(jié)構(gòu)” 。當(dāng)與之適配的公針插入時(shí)，彈片會(huì)產(chǎn)生彈性形變，緊緊包裹公針，從而實(shí)現(xiàn)可靠的電氣接觸。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)既能保證良好的接觸壓力，又具備一定的容錯(cuò)能力，可適應(yīng)公針在插入過(guò)程中的微小偏差。

（二）材質(zhì)選用

塑膠基座材質(zhì)：通常選用具有高機(jī)械強(qiáng)度、良好絕緣性能以及出色阻燃特性的工程塑料，如 PA66（聚酰胺 66） 。部分高端產(chǎn)品還會(huì)在 PA66 中添加 30%_的玻璃纖維（PA66+30%_GF） ，進(jìn)一步增強(qiáng)塑膠基座的機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性能，使其能夠更好地適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境，同時(shí)滿足 UL94 V-0 阻燃等級(jí)的嚴(yán)格要求。

母端子材質(zhì)：

基體材料：一般采用青銅或黃銅作為母端子的基體材料。青銅具有優(yōu)良的彈性、較高的強(qiáng)度以及良好的導(dǎo)電性，能夠確保端子在長(zhǎng)期使用過(guò)程中保持穩(wěn)定的彈性接觸性能；黃銅則具有較好的加工性能與導(dǎo)電性，成本相對(duì)較低，在一些對(duì)成本敏感但性能要求適中的應(yīng)用場(chǎng)景中較為常用。

表面鍍層：為了提升端子的導(dǎo)電性、耐磨性以及抗氧化能力，通常會(huì)在端子表面進(jìn)行鍍鎳或鍍金處理。鍍鎳層能夠在一定程度上防止端子氧化，同時(shí)提高表面硬度，增強(qiáng)耐磨性；鍍金層則具有極佳的導(dǎo)電性與化學(xué)穩(wěn)定性，可顯著降低接觸電阻，提升連接的可靠性，尤其適用于對(duì)信號(hào)傳輸質(zhì)量要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景，如高速通信設(shè)備、精密測(cè)量?jī)x器等。鍍金層的厚度一般在 0.8μm - 50μm 之間，不同的應(yīng)用場(chǎng)景可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的鍍層厚度。

三、產(chǎn)品特性

緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：?jiǎn)闻?4 針的簡(jiǎn)潔結(jié)構(gòu)，使得 2.54-1*4P 母連接器在空間利用上具有顯著優(yōu)勢(shì)。相較于多排或針腳數(shù)更多的連接器，它能夠在有限的 PCB 板空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效布局，特別適用于小型化電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)需求，如智能手表、微型傳感器模塊等，有助于提升產(chǎn)品的集成度與小型化程度。

極高的兼容性：2.54mm 的標(biāo)準(zhǔn)引腳間距，使其與市場(chǎng)上大量遵循該標(biāo)準(zhǔn)的電子元件具有良好的兼容性。無(wú)論是公頭排針、排線，還是其他帶有 2.54mm 間距接口的模塊，都能輕松與之配合使用。這一特性極大地降低了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程中的開發(fā)成本與難度，提高了產(chǎn)品的通用性與互換性，在電子產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)與多樣化應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。

可靠的連接性能：優(yōu)質(zhì)的材料選用與精心設(shè)計(jì)的彈片式母端子結(jié)構(gòu)，共同確保了連接器具備可靠的連接性能。在正常的工作環(huán)境下，能夠穩(wěn)定地傳輸信號(hào)與電源，接觸電阻低且不易出現(xiàn)接觸不良的情況。即使在設(shè)備受到一定程度的振動(dòng)、沖擊或溫度、濕度變化的影響時(shí)，依然能夠保持良好的電氣連接，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，在工業(yè)控制、汽車電子等對(duì)連接可靠性要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

便捷的安裝操作：無(wú)論是 DIP 直插式還是 SMT 貼片式的安裝方式，都具有較高的安裝便捷性。直插式連接器可通過(guò)波峰焊或手工焊接輕松固定在 PCB 板上，操作簡(jiǎn)單，適用于各種生產(chǎn)規(guī)模；貼片式連接器則可借助自動(dòng)化貼片設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的安裝，大幅提高生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。同時(shí)，連接器上的定位柱等設(shè)計(jì)也進(jìn)一步簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，降低了安裝錯(cuò)誤的概率。

合理的成本效益：由于 2.54-1*4P 母連接器的應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝成熟，加之其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，使得其生產(chǎn)成本得到有效控制。在保證良好性能的前提下，能夠?yàn)榭蛻籼峁┚哂休^高性價(jià)比的解決方案。無(wú)論是對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的電子產(chǎn)品制造商，還是追求成本效益的 DIY 愛好者，都是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且性能可靠的連接器選擇。

四、應(yīng)用場(chǎng)景

消費(fèi)電子產(chǎn)品：

手機(jī)與平板電腦：在手機(jī)和平板電腦內(nèi)部，用于連接主板與各種小型模塊，如攝像頭模塊、指紋識(shí)別模塊、振動(dòng)馬達(dá)等。通過(guò) 2.54-1*4P 母連接器實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的信號(hào)傳輸與電源供應(yīng)，確保各模塊能夠正常工作，為用戶提供高質(zhì)量的使用體驗(yàn)。

智能家居設(shè)備：如智能插座、智能燈泡、智能攝像頭等。這些設(shè)備通常需要連接多種傳感器或控制模塊，2.54-1*4P 母連接器憑借其緊湊的結(jié)構(gòu)與可靠的性能，能夠在狹小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)各部件之間的高效連接，保障智能家居系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

工業(yè)控制領(lǐng)域：

工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線：在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線中，大量使用傳感器、執(zhí)行器以及各類控制模塊。2.54-1*4P 母連接器可用于連接這些設(shè)備與工業(yè)控制板卡，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸與設(shè)備的精確控制。例如，連接溫度傳感器與 PLC（可編程邏輯控制器），將實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)傳輸給 PLC 進(jìn)行處理與分析，進(jìn)而控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度參數(shù)。

工業(yè)儀表：在各種工業(yè)儀表，如壓力表、流量計(jì)、分析儀等設(shè)備中，用于連接儀表的顯示模塊、信號(hào)處理模塊以及通信模塊。確保儀表能夠準(zhǔn)確地采集、處理和傳輸數(shù)據(jù)，為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程提供可靠的監(jiān)測(cè)與控制依據(jù)。

通信設(shè)備：

無(wú)線通信模塊：在無(wú)線通信模塊，如藍(lán)牙模塊、Wi-Fi 模塊、4G/5G 通信模塊等設(shè)備中，2.54-1*4P 母連接器用于連接模塊與主板，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速傳輸與電源供應(yīng)。在 5G 通信基站中，大量使用的小型化通信模塊通過(guò)此類連接器與基站主板進(jìn)行連接，保障信號(hào)的穩(wěn)定傳輸與設(shè)備的高效運(yùn)行。

網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與路由器：在網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和路由器內(nèi)部，用于連接各種功能模塊，如電源模塊、網(wǎng)絡(luò)接口模塊、控制模塊等。確保設(shè)備能夠穩(wěn)定地轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)、管理網(wǎng)絡(luò)連接，為用戶提供可靠的網(wǎng)絡(luò)通信服務(wù)。

汽車電子系統(tǒng)：

汽車傳感器連接：汽車中配備了大量的傳感器，如車速傳感器、胎壓傳感器、氧傳感器等。2.54-1*4P 母連接器可用于連接這些傳感器與汽車的電子控制單元（ECU），將傳感器采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地傳輸給 ECU，以便 ECU 對(duì)汽車的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制，保障汽車的安全與性能。

車載娛樂系統(tǒng)：在車載娛樂系統(tǒng)中，如車載音響、導(dǎo)航儀等設(shè)備，用于連接不同的功能模塊，實(shí)現(xiàn)音頻、視頻信號(hào)的傳輸以及設(shè)備的供電。通過(guò)可靠的連接，為駕乘人員提供優(yōu)質(zhì)的娛樂體驗(yàn)。

醫(yī)療設(shè)備：

便攜式醫(yī)療設(shè)備：如血糖儀、血壓計(jì)、便攜式心電監(jiān)護(hù)儀等。這些設(shè)備通常對(duì)體積和重量有嚴(yán)格要求，同時(shí)需要保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。2.54-1*4P 母連接器的緊湊結(jié)構(gòu)與高可靠性，使其成為便攜式醫(yī)療設(shè)備內(nèi)部連接的理想選擇，能夠確保設(shè)備準(zhǔn)確地采集和傳輸生理數(shù)據(jù)，為醫(yī)療診斷提供可靠依據(jù)。

醫(yī)療監(jiān)護(hù)設(shè)備：在大型醫(yī)療監(jiān)護(hù)設(shè)備，如重癥監(jiān)護(hù)儀、手術(shù)室設(shè)備等中，用于連接各種傳感器、顯示模塊以及數(shù)據(jù)處理模塊。保障設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)患者的生命體征數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳輸給醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行分析與處理，為患者的救治提供有力支持。

五、使用須知

焊接工藝要求：

DIP 直插式焊接：采用波峰焊工藝時(shí)，建議將錫爐溫度控制在 260℃ - 280℃之間，浸錫時(shí)間保持在 3 秒 - 5 秒。溫度過(guò)高或浸錫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能導(dǎo)致塑膠基座變形、端子氧化加劇，影響連接器的性能；溫度過(guò)低或浸錫時(shí)間過(guò)短，則可能出現(xiàn)焊接不牢固的情況。手工焊接時(shí)，應(yīng)選用合適功率的電烙鐵（一般 30W - 50W 為宜），焊接時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每個(gè)焊點(diǎn)的焊接時(shí)間控制在 2 秒 - 3 秒，避免因過(guò)熱損壞連接器。

SMT 貼片式焊接：適合采用回流焊工藝?；亓骱笢囟惹€的峰值應(yīng)控制在 245℃±5℃ ，并保持 60 秒 - 90 秒。在設(shè)置回流焊溫度曲線時(shí)，需充分考慮 PCB 板的材質(zhì)、厚度以及連接器的耐熱性能，確保焊接過(guò)程中連接器既能得到充分的焊接，又不會(huì)因過(guò)熱而受損。同時(shí)，在貼片過(guò)程中，應(yīng)注意保證連接器的貼片位置準(zhǔn)確，避免出現(xiàn)偏移或立碑等焊接缺陷。

插拔操作注意事項(xiàng)：在進(jìn)行插拔操作時(shí)，應(yīng)盡量保持連接器與對(duì)接部件的軸線一致，避免因傾斜插拔導(dǎo)致端子損壞或接觸不良。對(duì)于頻繁插拔的應(yīng)用場(chǎng)景，建議選擇插拔壽命較長(zhǎng)的鍍金端子連接器，并定期檢查連接器的接觸情況，如發(fā)現(xiàn)端子有磨損或變形跡象，應(yīng)及時(shí)更換連接器，以確保連接的可靠性。同時(shí)，要注意插拔力的控制，避免使用過(guò)大的外力強(qiáng)行插拔，以免損壞連接器或與之配合的部件。

存儲(chǔ)條件要求：連接器在未使用時(shí)，應(yīng)存儲(chǔ)在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射與潮濕環(huán)境。存儲(chǔ)溫度應(yīng)控制在 - 40℃ - +85℃之間，濕度≤60%_RH 。為防止靜電對(duì)連接器造成損害，建議采用防靜電包裝材料進(jìn)行包裝，并在存儲(chǔ)和搬運(yùn)過(guò)程中采取有效的防靜電措施，如佩戴防靜電手環(huán)、使用防靜電工作臺(tái)等。在取用連接器時(shí)，應(yīng)盡量避免用手直接觸摸端子部分，防止手上的汗液、油污等污染物附著在端子表面，影響連接器的性能。