工農(nóng)業(yè)機械上的軸承常因缺少潤滑油而損壞，從而導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動異?；驘o法轉(zhuǎn)動。本例介紹的軸承故障檢測器，能根據(jù)聲光的變化，準(zhǔn)確而迅速地判斷出軸承的運行是否正常。

電路工作原理

該軸承故障檢測器電路由軸承檢測傳感器、信號處理電路和聲光電路組成，如圖所示。

圖 軸承故障檢測器電路

軸承檢測傳感器用阻抗為800ω的耳塞機和一根φ4mm長150～250mm的鋼絲（探針）制作而成：將鋼絲的一端磨尖，另一端插在耳塞機孔內(nèi)（不能碰到耳塞機的振膜），然后用萬能膠將鋼絲與耳塞機孔的結(jié)合處粘牢。

信號處理電路由輸人插座xs、聲控集成電路ic1、電容器c1～c3、電阻器r1、r2和電位器rp組成。

聲光電路由晶體管v1、v2、發(fā)光二極管vl1、vl2、音頻功率放大集、成電路ic2、電阻器r3、r4、電容器c4、二極管vd1、vd2和揚聲器bl組成。

接通電源開關(guān)s后，ic1和ic2的工作電源接通，但在未檢測軸承時，ic1的6腳、9腳和11腳均為低電平，vi和v2處于截止?fàn)顟B(tài)，vl1和vl2不發(fā)光，bl不發(fā)聲。

將傳感器的探針與正在運轉(zhuǎn)的軸承的金屬部分接觸后，傳感器將軸承的振動信號變換成與軸承轉(zhuǎn)動頻率同步變化的交變電信號，該信號經(jīng)ic1內(nèi)電路選頻放大、整形和觸發(fā)驅(qū)動處理后，從ic1的6腳、9腳和11腳輸出，使v1、v2和ic2工作，vl1和vl2發(fā)光，bl發(fā)聲。

在軸承運轉(zhuǎn)正常時，vl1和vl2長亮或有節(jié)奏地閃爍，bl發(fā)出連續(xù)平穩(wěn)的聲音；若vl1和l2無規(guī)律地輪換發(fā)光，bl發(fā)出忽高忽低且間斷的聲音，則說明該軸承缺油或已損壞。

調(diào)整rp的阻值，可改變傳感器的靈敏度。

元器件選擇

r1～m選用1／4w或1／8w金屬膜電阻器。

rp選用小型合成膜電位器或可變電阻器。

c1～c3均選用獨石電容器；c4和c5均選用耐壓值為16v的鋁電解電容器。

vd1和vd2選用1n4001或1n4007型硅整流二極管。

vl1和vl2均選用φ5mm的發(fā)光二極管。

v1和v2選用s9011或s9013、s9014、3dg12等型號的硅npn晶體管。

ic1選用sk-5型聲控集成電路；ic2選用tda7052型頻功率放大集成電路。

lb選用4ω 、0.25w的微型電動式揚聲器。

s選用小型單極撥動式開關(guān)。